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高压强力压球机的安全运转需要更全面的操作细则

发布日期: 2020-07-31


高压强力压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块??缮煞叫?、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。高压强力压球机的安全运转需要更全面的操作细则。


安全生产一直是放在位的,为了更好的操作高压强力压球机设备,安全顺利的完成生产,腾达根据多年的经验总结,为大家汇总了高压强力压球机操作规范流程,希望对大家有用。
高压强力压球机更全面的操作细则:
一、开机前,首先清理高压强力压球机周围的杂物,检查整机的各种螺栓有无松动,脱落。清除负载物后,才允许启动高压强力压球机;
二、开车顺序:高压强力压球机液压站打压—开启供料仓的斗式提升机—开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料返回螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给高压强力压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门;
三、正常停车或紧急停车,与开车顺序相反;
四、液压站打压应控制到18——25MPa之间,以保证成球效果强;
五、往高压强力压球机送料时,应保证电动给料机送料均匀,并根据仓压情况,将电动给料机调整到佳效果;
六、每班工作结束后,应将高压强力压球机料仓内的料全部用完,不得遗留原料,避免以后带负荷启动。
高压强力压球机是用途比较广泛的压球设备,对于压球机压制球体的硬度是大家关心的问题,为了降低球的破损率,需要通过提高球体的硬度来实现,那么如何才能提高球体的硬度,使之不易破裂呢,今天我们就来了解下这方面的知识。
(1)适量水分的存在可以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高物料的机械强度。若水分过多,粒子表面水层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低物料的机械强度。此外,水分过多还会在物料干燥时易产生裂纹,因而使物料容易发生碎裂;
(2)如果采用亲水性粘结剂成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多,反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%-15%;
(3)如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘结剂的效果,故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之,物料水分应根据实际情况灵活掌握,将其控制在一个佳范围内。
(4)物料粒度及粒度组成:确定物料粒度及粒度组成时,应遵循下列原则:保证物料粒子在型块内的排列为紧密,以提高物料的机械强度。实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列;采用粘结剂成型工艺时,佳粒度组成应使物料的总比表面小和粒子间的总空隙也小,以减少粘结剂用量,从而降低型煤的生产成本。
通过以上这些方式,可以让高压强力压球机的诚求更坚固更不易破碎,从而方便后期的使用和运输,腾达为您提供优质的物料成型设备服务。

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